这里即是方才投产的我国首条范围化民用航空轮胎坐蓐线万平方米的厂房里，安置了80多台高端工艺装置，能够达成从原原料到最终航空轮胎的全流程造造，是国内第一条数字化民用航空轮胎坐蓐线。

　　据先容，此次投产的轮胎坐蓐线套聪颖扶引运输编造，竖立自愿仓储货位2.6万个。近2万个传感器及时收集跟踪，达成航空轮胎全链条自愿化坐蓐和智能化调动监控，大幅晋升产物品格，保证民航客机飞翔安然。

　　航空轮胎是影响飞机起降安然的要害配套部件，担负着飞机的升起、着陆、滑行、转向、造动等首要效率，对安然性与牢靠性哀求都很高。一条航空轮胎是怎么科学的坐蓐出来的呢？来看记者的实地调查。

　　坐蓐运营部鱼俊锋告诉记者，全盘坐蓐线包含密炼，压延压出，裁断，成型，检测等十几个工序，每一步都要极其精准无误，都有极其繁复的技艺含量。

　　正在这条新投用的坐蓐线上，除了企业和高校联结研发的特有筑造，还采用了机械人、AI等技艺，用于筑造巡检、智能质检、要害工序代替等办事，使产物格地更为牢靠。